Nell’odierno contesto dinamico delle imprese commerciali, un controllo e una manutenzione efficaci degli asset sono fondamentali per ottenere determinate prestazioni operative e massimizzare la durata di vita dei beni fondamentali.
Il controllo dei progetti è fondamentale per formulare strategie di rinnovamento degli asset di successo, per assicurare un uso ecologico delle fonti e per garantire attività di protezione efficienti.
Questo articolo esamina le migliori pratiche di controllo dei progetti appositamente studiate per il controllo degli asset, fornendo tecniche che possono essere utilizzate per migliorare le prestazioni organizzative e l’affidabilità degli stessi.
INDICE
Il controllo degli asset è la pietra miliare del metodo di lavoro di qualsiasi impresa e comprende diverse attività volte al rinnovo efficiente e a lungo termine di attrezzature, macchinari e materiali.
Le strategie di gestione dei progetti prevedono la pianificazione, l’esecuzione e la gestione sistematica delle proposte di controllo degli asset.
Scopriamo le pratiche utili a migliorare la sicurezza degli asset attraverso le tecniche di gestione delle imprese.
Migliori pratiche per ottenere le massime prestazioni degli asset:
1. Inventario completo dei materiali
Il primo passo per una gestione efficace degli asset è avere un registro completo e aggiornato di tutto ciò che si possiede.
I responsabili di progetto devono collaborare con i team di gestione per creare e mantenere un registro dettagliato degli asset.
Questo registro dovrebbe includere informazioni essenziali come il tipo di asset, l’ubicazione, le condizioni attuali, la storia della manutenzione e qualsiasi documentazione pertinente.
Questo elenco completo è la chiave di volta di tutte le attività di gestione degli asset e delle decisioni di allocazione delle risorse.
2. Valutazione dei rischi
Non tutti gli asset richiedono sempre lo stesso livello di attenzione. Una regolare valutazione dei rischi aiuta a identificare gli asset più suscettibili di guasti o quelli che presentano rischi operativi significativi se trascurati.
I capi progetto, in collaborazione con gli esperti in materia, possono quindi assegnare le priorità agli asset in base alla criticità.
Ciò consente di sviluppare programmi di manutenzione personalizzati che affrontano in modo proattivo le aree ad alto rischio, ottimizzando l’allocazione delle risorse.
3. Utilizzo di tecniche di manutenzione predittiva
Le tradizionali pratiche di manutenzione reattiva, che prevedono di riparare le cose solo quando si rompono, possono portare a costosi tempi di inattività e riparazioni non pianificate.
Sfruttando le tecniche di manutenzione predittiva, come il monitoraggio delle condizioni e l’analisi dei dati, i project manager possono anticipare i potenziali guasti delle apparecchiature prima che si verifichino.
Sfruttando i dati in tempo reale e gli algoritmi di apprendimento automatico, le aziende possono passare da una strategia di manutenzione reattiva a una proattiva, riducendo al minimo i tempi di inattività e prolungando la durata di vita degli asset.
4. Integrazione del CMMS
La gestione tradizionale dei progetti di protezione dei beni prevedeva ordini di lavoro su carta e il monitoraggio manuale dei documenti. Ciò poteva comportare inefficienze e lacune nella comunicazione.
L’integrazione di un sistema CMMS (Computerized Maintenance Management System) offre una risposta efficace. Un software CMMS funge da hub centralizzato per tutte le informazioni sulle risorse e sulla manutenzione. I responsabili di progetto possono ad esempio sfruttare il CMMS per creare e assegnare ordini di verniciatura per via elettronica, programmare la manutenzione preventiva in base ai record dei dispositivi e visualizzare lo sviluppo delle attività di protezione in tempo reale.
Questo non solo migliora la comunicazione e la collaborazione tra i venture manager e i team di manutenzione, ma consente anche di prendere decisioni in base alle informazioni sull’allocazione degli interventi e sull’efficienza generale delle attività.
5. Metriche di prestazione e KPI
Per misurare il successo delle attività di manutenzione degli asset è necessario definire indicatori di prestazione chiave (KPI) che siano in linea con gli obiettivi organizzativi.
I project manager dovrebbero stabilire metriche come il tempo di attività degli asset, il tempo medio tra i guasti (MTBF), il costo di manutenzione per asset e l’efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) per valutare le prestazioni del progetto e identificare le aree di miglioramento.
L’analisi regolare dei dati KPI consente di ottimizzare costantemente le strategie di manutenzione.
6. Formazione continua e sviluppo delle competenze
Le pratiche di manutenzione degli asset si evolvono di pari passo con i progressi tecnologici e le tendenze del settore. I project manager devono dare priorità all’apprendimento continuo e allo sviluppo delle competenze dei loro team di manutenzione.
Questo garantisce la competenza nell’uso di nuovi strumenti e metodologie. Investire nella propria forza lavoro favorisce una cultura dell’innovazione e consente al personale di adattarsi efficacemente ai requisiti di manutenzione in continua evoluzione.
Implementando queste best practice, le aziende possono sfruttare la potenza della gestione dei progetti per ottimizzare le strategie di manutenzione degli asset e raggiungere l’eccellenza operativa.
Il risultato? Maggiore affidabilità degli asset, tempi di inattività ridotti al minimo e un ritorno sugli investimenti massimizzato per le tue preziose risorse.
