{"id":12540,"date":"2019-10-10T07:00:12","date_gmt":"2019-10-10T07:00:12","guid":{"rendered":"https:\/\/twproject.com\/?p=12540"},"modified":"2020-02-25T13:46:21","modified_gmt":"2020-02-25T13:46:21","slug":"lean-manufactoring-produzione-snella-cose-e-come-gestirla","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/twproject.com\/blog\/it\/lean-manufactoring-produzione-snella-cose-e-come-gestirla\/","title":{"rendered":"Lean Manufactoring (Produzione Snella) cos\u2019\u00e8 e come gestirla"},"content":{"rendered":"<p>Il <strong>Lean manufacturing<\/strong>, in italiano \u201cproduzione snella\u201d, affronta una delle cose peggiori che possono accadere a qualsiasi organizzazione: gli sprechi.<\/p>\n<p>Non trarre il massimo vantaggio da tutte le risorse significa infatti perdere efficienza e, nei casi peggiori, arrivare addirittura ad arrestare la produzione.<\/p>\n<p>Queste <strong>risorse trascurate<\/strong> riguardano qualsiasi aspetto: dagli strumenti di gestione del progetto di produzione alle competenze dei membri del personale.<\/p>\n<div class=\"table-of-content\">\n<h5>INDICE DEI CONTENUTI<\/h5>\n<ul>\n<li><a href=\"#principi\">Principi chiave di produzione snella<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#7sprechi\">Come creare una tabella di marcia del prodotto in 5 step<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#kaizen\">Miglioramento continuo \u2013 Kaizen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#heijunka\">Produzione livellata \u2013 Heijunka<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#jit\">Produzione Just In Time \u2013 JIT<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#jidoka\">Qualit\u00e0 integrata \u2013 Jidoka<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#obiettivi\">Gli obiettivi di Lean Manufacturing<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<p>L&#8217;industria in generale \u00e8 ovviamente piena di sprechi. Che si tratti di lavoratori inattivi o di materiali inutilizzati che non possono essere riciclati o riutilizzati, i risultati sono gli stessi: <strong>un freno alla produttivit\u00e0<\/strong>.<\/p>\n<p>Questa insistenza <strong>sull&#8217;eliminazione degli sprechi<\/strong> \u00e8 dove si \u00e8 sviluppata l&#8217;idea del <strong>lean manufactoring<\/strong> come sistema di gestione.<\/p>\n<p>Le <a href=\"https:\/\/twproject.com\/it\/blog\/lezioni-apprese\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">lezioni apprese<\/a>\u00a0da questa metodologia possono essere universalmente applicate.<\/p>\n<p>I principi di produzione snella possono aiutare i processi aziendali a ottenere efficienze e, di conseguenza, diventare pi\u00f9 efficaci e competitivi in \u200b\u200bqualsiasi mercato.<br \/>\n<a name=\"principi\"><\/a><\/p>\n<h2>Principi chiave di produzione snella<\/h2>\n<p>Esistono diversi principi chiave nella <a href=\"https:\/\/twproject.com\/it\/blog\/come-applicare-il-metodo-kanban-al-project-management\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">produzione snella<\/a> e la loro mancata comprensione e applicazione corretta pu\u00f2 comportare l\u2019inefficienza del processo.<\/p>\n<p>Questo impegno deve essere abbracciato dai leader e comunicato all&#8217;intera organizzazione.<\/p>\n<p>La piena comprensione e l&#8217;impegno per i principi lean promuover\u00e0 un approccio e una strategia comuni in tutta l&#8217;organizzazione.<\/p>\n<p>Vediamo quindi quali sono i principi chiavi della <strong>produzione lean<\/strong> e come applicarli.<br \/>\n<a name=\"7sprechi\"><\/a><\/p>\n<h2>Eliminazione dei 7 sprechi<\/h2>\n<p>Uno dei principi pi\u00f9 critici e fondamentali della <strong>produzione snella<\/strong> \u00e8 l&#8217;eliminazione degli sprechi e molti degli altri principi ruotano appunto attorno a questo concetto.<\/p>\n<p>Esistono 7 tipi base di sprechi nella produzione:<\/p>\n<ul>\n<li>Sovrapproduzione<\/li>\n<li>Spreco di movimenti<\/li>\n<li>Spreco di inventario<\/li>\n<li>Produzione di difetti<\/li>\n<li>Spreco di attesa<\/li>\n<li>Spreco di trasporto<\/li>\n<li>Spreco di elaborazione eccessiva<\/li>\n<\/ul>\n<p>L&#8217;eliminazione di questi sprechi consente all&#8217;azienda di concentrarsi sulle attivit\u00e0 chiave e sul valore aggiunto per il cliente.<\/p>\n<p>Ogni principio di <strong>Lean Manufacturing<\/strong> \u00e8, in definitiva, orientato a dare pi\u00f9 valore al cliente finale.<br \/>\n<a name=\"kaizen\"><\/a><\/p>\n<h3>\u00a0Miglioramento continuo \u2013 Kaizen<\/h3>\n<p>Il <strong>miglioramento continuo<\/strong> &#8211; comunemente indicato dalla parola giapponese \u201ckaizen\u201d &#8211; \u00e8 anch\u2019esso un principio pi\u00f9 critico della produzione snella.<\/p>\n<p>Senza un miglioramento continuo infatti, i progressi cesseranno.<\/p>\n<p>Come suggerisce il nome, il miglioramento continuo promuove il cambiamento costante e necessario verso il raggiungimento di uno stato desiderato.<\/p>\n<p>Il miglioramento continuo dovrebbe essere una mentalit\u00e0 diffusa in tutti i livelli di un\u2019organizzazione.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-12578\" src=\"https:\/\/twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/la-produzione-snella.png\" alt=\"la produzione snella\" width=\"1280\" height=\"1001\" srcset=\"https:\/\/twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/la-produzione-snella.png 1280w, https:\/\/twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/la-produzione-snella-630x493.png 630w, https:\/\/twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/la-produzione-snella-1130x884.png 1130w, https:\/\/twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/la-produzione-snella-705x551.png 705w, https:\/\/twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/la-produzione-snella-450x352.png 450w\" sizes=\"auto, (max-width: 709px) 85vw, (max-width: 909px) 67vw, (max-width: 1362px) 62vw, 840px\" \/><a name=\"rispetto\"><\/a><\/p>\n<h3>Rispetto per le persone<\/h3>\n<p>La risorsa pi\u00f9 preziosa per qualsiasi azienda sono le persone che lavorano per essa e per questo uno dei <strong>principi lean<\/strong> riguarda appunto i lavoratori.<\/p>\n<p>Senza le persone, le organizzazioni non possono avere successo.<\/p>\n<p>Questo approccio consente all&#8217;azienda di sfruttare e utilizzare la capacit\u00e0 collettiva di risoluzione dei problemi dei dipendenti per favorire il miglioramento.<\/p>\n<p>Quando le persone non si sentono rispettate, tendono infatti a perdere il rispetto per l&#8217;organizzazione. I membri del team devono sentirsi sicuri, protetti e sfidati nel loro lavoro.<\/p>\n<p>Un&#8217;organizzazione che sostiene il rispetto della filosofia dell&#8217;umanit\u00e0 apprezzer\u00e0 gli sforzi dei propri lavoratori e li terr\u00e0 in grande considerazione.<br \/>\n<a name=\"heijunka\"><\/a><\/p>\n<h3>Produzione livellata \u2013 Heijunka<\/h3>\n<p>La base di questo principio dice che il carico di lavoro sia lo stesso \u2013 quindi allo stesso livello &#8211; ogni giorno.<\/p>\n<p>La maggior parte delle aziende manifatturiere, erroneamente, sono in balia dei loro clienti per gli ordini. Prima di produrre il prodotto, <strong>attendono gli ordini<\/strong> e ci\u00f2 comporta un aumento dei tempi di consegna che potrebbe non soddisfare le esigenze dei clienti.<\/p>\n<p>All&#8217;altra estremit\u00e0 dello spettro, alcune aziende produrranno basandosi rigorosamente su una previsione. Ci\u00f2 pu\u00f2 comportare un eccesso di prodotto non richiesto dal cliente.<\/p>\n<p>La <strong>produzione livellata<\/strong> prende in considerazione sia la previsione che lo storico degli ordini.<br \/>\n<a name=\"jit\"><\/a><\/p>\n<h3>Produzione Just In Time \u2013 JIT<\/h3>\n<p>La base del principio \u201c<strong>Just in Time<\/strong>\u201d \u00e8 quella di costruire ci\u00f2 che \u00e8 richiesto, quando \u00e8 richiesto e nella quantit\u00e0 richiesta.<\/p>\n<p>In collaborazione con la produzione livellata, questo principio permette il movimento e la produzione di parti solo quando richiesto.<\/p>\n<p>Ci\u00f2 significa che i componenti non vengono utilizzati nel prodotto non necessario e non si perde tempo a costruire prodotti invendibili.<\/p>\n<p>Il principio JIT utilizza il flusso continuo e il tempo impiegato per collegare la produzione direttamente al ritmo delle vendite dei clienti.<br \/>\n<a name=\"jidoka\"><\/a><\/p>\n<h3>Qualit\u00e0 integrata \u2013 Jidoka<\/h3>\n<p>L&#8217;idea alla base di questo principio \u00e8 che la qualit\u00e0 sia integrata nel processo di produzione.<\/p>\n<p>La qualit\u00e0 \u00e8 integrata nel design della parte, nella confezione e in tutte le aree del prodotto, dalla progettazione alla spedizione.<\/p>\n<p>Il <strong>principio Jidoka<\/strong> aggiunge qualit\u00e0 al processo attraverso il rilevamento o la prevenzione.<\/p>\n<p>Ogni processo di produzione snella sar\u00e0 progettato per evidenziare eventuali anomalie in modo che il dipendente possa interrompere il processo.<\/p>\n<p>Arrestare il processo in modo che il problema possa essere risolto \u00e8 una parte fondamentale del <strong>principio lean di Jidoka<\/strong>.<br \/>\n<a name=\"obiettivi\"><\/a><\/p>\n<h2>Gli obiettivi di Lean Manufacturing<\/h2>\n<p><strong>Ridurre o eliminare gli sprechi<\/strong> \u00e8 quindi essenziale per appoggiare la gestione del progetto. Vediamo quindi quali sono gli obiettivi finali del <strong>Lean Manufacturing<\/strong>:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Migliorare la qualit\u00e0<\/strong>: per rimanere competitivi, le organizzazioni non possono essere compiacenti, ma devono soddisfare le mutevoli esigenze e desideri dei clienti. Pertanto, i processi devono essere progettati per soddisfare le loro aspettative e requisiti.<\/li>\n<li><strong>Eliminare gli sprechi<\/strong>: gli sprechi sono dannosi per costi, tempistiche e risorse senza aggiungere alcun valore a un prodotto o servizio.<\/li>\n<li><strong>Ridurre il tempo<\/strong>: il tempo \u00e8 denaro, come dice il proverbio, e sprecare tempo significa quindi sprecare denaro. Ridurre il tempo necessario per avviare e terminare un progetto creer\u00e0 valore aggiungendo efficienze.<\/li>\n<li><strong>Ridurre i costi totali<\/strong>: il denaro viene risparmiato quando un&#8217;organizzazione non sta perdendo tempo, materiali e personale in attivit\u00e0 non necessarie. La sovrapproduzione aumenta anche i costi di stoccaggio e magazzinaggio. Comprendere il triplo vincolo \u00e8 il primo passo per comprendere la gestione dei costi.<\/li>\n<\/ul>\n<p>In conclusione, un sistema di <strong>produzione snella<\/strong> ben progettato incoragger\u00e0 i dipendenti a risolvere i problemi e migliorare il processo.<\/p>\n<p>Lean da priorit\u00e0 a miglioramenti semplici, piccoli e continui.<\/p>\n<p>Invece di rivoluzioni, nel <strong>Lean Manufacturing<\/strong> ci si concentra sulla modifica di una piccola cosa alla volta.<\/p>\n<p>Sommando tutti questi piccoli miglioramenti, si raggiunger\u00e0 cos\u00ec un livello pi\u00f9 elevato di efficienza nell&#8217;intero sistema.<\/p>\n<div class=\"tw_promobox centered box_type2 sBlue sFilter sImage\" style=\"background-image: url('https:\/\/static.twproject.com\/blog\/wp-content\/uploads\/get-it-now-r.jpg'); background-size: 140%; background-position: -90px -290px;\">\n<div class=\"av_promobox avia-button-yes avia-builder-el-1 el_after_av_promobox avia-builder-el-last\">\n<div class=\"avia-promocontent\">\n<h2>Monitora i tuoi progetti con Twproject<\/h2>\n<\/div>\n<div class=\"avia-button-wrap avia-button-right \"><a class=\"avia-button avia-icon_select-no avia-color-custom avia-size-xlarge\" href=\"https:\/\/demo.twproject.com\/applications\/teamwork\/welcome\/createUserEnvironment.jsp\"><span class=\"avia_iconbox_title\">Provalo gratis ora!<\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il Lean manufacturing, in italiano \u201cproduzione snella\u201d, affronta una delle cose peggiori che possono accadere a qualsiasi organizzazione: gli sprechi. 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